Edge-Glossar: Begriffe aus Edge Computing, Industrial AI und EU-Regulierung

Ein digitales Abbild einer Maschine oder Anlage, das mit Daten aus dem Betrieb gespeist wird. Es dient zum Simulieren, Überwachen und Optimieren.

Datenverarbeitung nahe an der Quelle, also an der Maschine oder im Werk, statt ausschließlich in einem entfernten Rechenzentrum. Vorteile sind geringe Latenz, weniger Datenverkehr und Betrieb auch ohne Internetverbindung.

Gerät, das Maschinen und Sensoren mit übergeordneten Systemen verbindet. Es übersetzt Protokolle, filtert und puffert Daten und leitet sie weiter.

In ein Gerät eingebauter Rechner, der eine feste Aufgabe erfüllt, etwa in einer Steuerung, einem Sensor oder einer Kamera.

Zentrale Verwaltung vieler verteilter Geräte: Software ausrollen, Updates einspielen, Zustand überwachen und Konfigurationen pflegen. Bei Edge-Projekten entscheidet es oft über den Erfolg im Betrieb.

Einsatz künstlicher Intelligenz in industriellen Prozessen, etwa in der Qualitätsprüfung, der vorausschauenden Wartung oder der Prozessoptimierung.

Robuster Rechner für den Einsatz in der Fabrik, ausgelegt für Staub, Vibration, Temperaturschwankungen und Dauerbetrieb.

Die Anwendung eines bereits trainierten KI-Modells auf neue Daten, etwa die Prüfung eines Bauteils auf einem Kamerabild. Im Gegensatz zum Training braucht sie deutlich weniger Rechenleistung.

Internationaler Standard, der die Ebenen eines Industrieunternehmens beschreibt, von der Maschine über Leitsysteme bis zur Unternehmensplanung. Er dient oft als Gliederung für Datenstrukturen.

Die Verzögerung zwischen einer Messung und der Reaktion darauf. In der Fertigung entscheidet sie oft darüber, ob eine Verarbeitung an der Maschine stattfinden muss.

Manufacturing Execution System: Software, die die Produktion steuert und dokumentiert, zwischen der Maschinenebene und der Unternehmensplanung.

Schlankes Nachrichtenprotokoll nach dem Prinzip Veröffentlichen und Abonnieren. In der Industrie wird es häufig zur Verteilung von Maschinendaten eingesetzt.

Offener Standard für den Datenaustausch in der Automatisierung. Er beschreibt Maschinen und ihre Daten mit Bedeutung und Struktur, nicht nur als Rohwerte.

Operational Technology: die Technik, die physische Prozesse steuert, also Steuerungen, Antriebe und Sensoren. Im Gegensatz zur IT, die Informationen verarbeitet.

Spezifikation der Eclipse Foundation, die festlegt, wie MQTT-Nachrichten in der Industrie aufgebaut sind und wie Gerätezustände verwaltet werden.

Speicherprogrammierbare Steuerung: der Rechner, der eine Maschine oder Anlage steuert. Zunehmend auch als reine Software auf Industrierechnern verfügbar.

Architekturansatz, bei dem alle Systeme einer Fabrik ihre aktuellen Daten an einer zentralen Stelle veröffentlichen und dort abonnieren.

Eine Steuerung, die vollständig als Software auf einem Industrierechner läuft, statt auf eigener Hardware im Schaltschrank.